Quá trình sản xuất các tấm bằng gỗ trong nhà chủ yếu bao gồm xử lý nguyên liệu thô, xử lý trộn, đúc và xử lý bề mặt. Quá trình cụ thể như sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Chuẩn bị bột gỗ : Chọn gỗ để nghiền, sàng lọc và sấy khô để tạo thành bột gỗ với kích thước hạt đồng nhất.
Chất nền plastic : Các hạt nhựa thường được sử dụng như polyetylen (PE), polypropylen (PP) hoặc polyvinyl clorua (PVC) cần phải được nghiền thành bột để tăng cường trộn đồng nhất.
Additives: Thêm chất bảo quản, chất chống oxy hóa, thuốc nhuộm, v.v. theo yêu cầu hiệu suất để đảm bảo sự ổn định vật liệu và hiệu ứng màu.
2. Quá trình trộn
Đặt bột gỗ, bột nhựa và phụ gia vào máy trộn theo tỷ lệ và trộn đều chúng thông qua khuấy tốc độ cao. Nhiệt độ cần được kiểm soát trong quá trình trộn để tránh nóng chảy sớm của vật liệu.
3. Đau đúc
Cấu hình extruder: Một máy đùn vít đặc biệt được sử dụng, và thiết kế vít cần đáp ứng các yêu cầu cắt thấp và chuyển vận chuyển cao để thích ứng với các đặc tính của vật liệu nhựa 24. Các tham số áp suất : Vật liệu hỗn hợp được đùn dưới nhiệt độ cao (thường là 160-200 độ) và áp suất cao. Tỷ lệ nén của khuôn và chiều dài của phần định hình ảnh hưởng đến mật độ và hoàn thiện bề mặt của sản phẩm hoàn chỉnh.
Phương pháp molding : Quá trình chính là phương pháp một bước (đùn trực tiếp) hoặc phương pháp hai bước (tạo hạt trước khi đúc). Cái trước hiệu quả hơn và cái sau ổn định hơn.
4. Làm mát và định hình
Tấm đùn cần được làm mát nhanh chóng và củng cố thông qua bể nước làm mát hoặc hệ thống làm mát không khí, và cắt thành kích thước tiêu chuẩn sau khi định hình.
5. Xử lý bề mặt
Grinding và đánh bóng : Loại bỏ các Burrs hoặc sự không đồng đều được tạo ra trong quá trình đùn để cải thiện cảm ứng.
Quy trình Coating : Một số sản phẩm được phủ lớp UV hoặc kết cấu gỗ giả để tăng cường thẩm mỹ và khả năng kháng thời tiết
